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Corso Usura e Attrito nei Componenti Metallici

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CORSO EROGATO AL 100% IN MODALITA’ SMART TRAINING – lezioni live ON LINE

La progettazione meccanica spesso trascura l’usura e l’attrito, concentrandosi essenzialmente sulla resistenza a fatica. In caso di disfunzionamenti di origine tribologica molto spesso si interviene ‘a posteriori’ cercando di rimediare nel modo migliore. L’obiettivo principale di questo corso è quello di fornire le adeguate conoscenze tribologiche ed i relativi strumenti operativi sia per poter intervenire al meglio ‘a posteriori’ sia, soprattutto, per essere in grado di realizzare una progettazione tribologica ‘a priori’, che permetta di evitare costosi e, spesso, insufficienti, interventi successivi.

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Corso Usura e Attrito nei Componenti Metallici

Obiettivi

Il Corso Usura e Attrito nei Componenti Metallici vuole accompagnare alla comprensione del fenomeno dell’usura, offrendo un approfondimento metallurgico su principali meccanismi e processi di usura. Una parte del corso sarà invece dedicata ai materiali, e alle prove tribologiche per arrivare a fornire degli approfondimenti sui trattamenti e rivestimenti anti-usura.
L’obiettivo principale di questo corso è quello di fornire le adeguate conoscenze tribologiche ed i relativi strumenti operativi per poter costruire una progettazione tribologica che permetta di prevenire eventi di failure.

Livello

Specialistico

Programma del Corso Usura e Attrito nei Componenti Metallici

Introduzione all’usura, superfici attrito e lubrificanti
Introduzione teorica all’usura

  • Contatto tra superfici ideali
  • Contatto elastico
  • Contatto elasto-plastico
  • Contatto fragile
  • Caratteristiche delle superfici

Valutazione dell’area di contatto

  • Adesione tra superfici a contatto
  • Attrito
  • Adesione
  • Trasferimento
  • Abrasione

Riscaldamento per attrito
Attrito volvente
Cenni sui lubrificanti

Meccanismi di usura e Processi di usura
Meccanismi di usura

  • Usura adesiva Usura tribossidativa Usura abrasiva Usura per fatica superficiale

Processi di usura

  • Usura per strisciamento Usura per sfregamento Usura per rotolamento-strisciamento

Usura abrasiva da particelle dure Usura erosiva
Prove tribologiche

  • Introduzione alle prove di usura
  • Prove di usura
  • Perno contro disco
  • Blocco contro anello
  • disco contro disco
  • 4 sfere
  • DSRW
  • PAT
  • Cavitation erosion test
  • Prove di erosione con slurry
  • analisi dei prodotti di usura

Materiali

  • I materiali per l’usura

Trattamenti

  • rivestimenti
  • Trattamenti/rivestimenti anti-usura

Introduzione alla failure

  • Failure di analysis di casi di usura.

Destinatari

Tecnici operanti nel campo della progettazione e manutenzione industriale. Neolaureati.
Il titolo di studio più adatto è la laurea in ingegneria; il corso può essere seguito con successo anche da periti.

Requisiti Minimi per l'Accesso

Diploma tecnico e/o qualifica professionale; preferenziale breve esperienza nel settore.
Conoscenze base in matematica, fisica, meccanica.

Modalità di Verifica Finale

Test Scritto a risposta multipla

Competenze in uscita

A fine percorso l’utente avrà acquisto delle nozioni teoriche approfondite sull’usura, in particolare per la caratterizzazione dei materiali e prove tribologiche. Sarà in grado di comprendere i principali meccanismi e processi di usura, e prevedere nella progettazione e messa in utilizzo di componenti trattamenti e rivestimenti anti-usura.

Attestati e Certificazioni

A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto e che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale.

Docenza

Professore Associato di Metallurgia del Dipartimento di Ing. Meccanica e Industriale (DIMI) presso l'Università degli Studi di Brescia dal 2016. Svolge un'attività di ricerca che si è articolata negli anni su tematiche specifiche della metallurgia, tra cui lo studio della resistenza meccanica e a corrosione di leghe non ferrose, prodotte con tecniche di fonderia e di additive manufacturing.
Ingegnere dei Materiali dal 2013 ad oggi ha lavorato come assegnista di ricerca (2013-2019) e come tecnico laureato (dal 2019) presso il gruppo di metallurgia dell’Università degli studi di Brescia.
Dal 2015 è cultore della materia in metallurgia.
È autore di 35 pubblicazioni scientifiche indicizzate Scopus e nel 2018 ha conseguito l’abilitazione scientifica nazionale per professore di seconda fascia.
Dal 2017 al 2020 è stato titolare per affidamento presso l’Università degli Studi di Brescia del corso: di “laboratorio di materiali metallici”; nel 2021 del modulo di laboratorio del corso di “leghe ferrose e tecniche di laboratorio” e dal 2017 ad oggi delle ore di esercitazione del corso di “Metallurgia”.
Dal 2010 presta supporto alla didattica ed è membro di commissione d’esame in diversi corsi del settore scientifico disciplinare.

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