LABORATORI DI PROVA E ANALISI
Radiografia e Radioscopia Industriale
Tra I Controlli Non Distruttivi, Radiografia e Radioscopia Industriale sono un Metodo di Indagine per il rilievo di difetti interni che si basa sulla variazione di attenuazione che le radiazioni elettromagnetiche subiscono quando incontrano un difetto nel loro percorso attraverso il materiale.
Radiografia e Radioscopia Industriale
Principio del Metodo
Il principio su cui si basano Radiografia e Radioscopia Industriale è la variazione di attenuazione che le radiazioni elettromagnetiche, nel caso in oggetto raggi X, subiscono quando incontrano un difetto nel loro percorso attraverso il materiale.
Tecniche di Esame
Radioscopia Industriale
Tecniche d’esame
Numerose sono le tecniche d’esame per la Radiografia e Radioscopia Industriale. La scelta dipende da numerosi fattori, fra cui i principali sono: il tipo di materiale (alluminio, acciaio, ghisa, rame, titanio etc.), la sua forma, il luogo dove si deve eseguire il controllo (in sede, per pezzi di piccole dimensioni o se le condizioni di sicurezza lo permettono presso il cliente) e lo spessore in gioco.
Controllo Saldature
Radiografia Industriale
Applicazione
La Radiografia e Radioscopia Industriale sono metodi d’indagine non distruttivi per il rilievo di difetti interni. Il campo applicativo per queste tecniche è molto vasto ed include il controllo di saldature (a piena penetrazione), getti in ghisa, getti in acciaio, getti in alluminio, materiali compositi, materie plastiche etc.
Il Metodo Radiografico dipende dal tipo di materiale, la sua forma e il suo spessore
Radiografia e Radioscopia Industriale
Applicabilità
I controlli radiografico e radioscopico vengono eseguiti con apparecchiature a raggi X (tensione massima 300kV) su materiali di diversa natura (acciaio, ghisa, leghe di alluminio, materiali compositi ecc).
Informazioni
Per consentire al Laboratorio Prove non Distruttive di AQM (accreditato Accredia) di poter sviluppare un’offerta adeguata alle necessità del cliente, è opportuno verificare alcune informazioni utili, quali:
- tipo di prodotto da controllare (saldatura, getto, fucinato, etc.)
- materiale da controllare (acciaio, ghisa, alluminio etc.)
- spessore da attraversare
- geometrie del pezzo, se possibile disegno di costruzione
- accessibilità e ubicazione
- quantitativo da controllare, o sviluppo nel caso di giunti saldati
- controllo da eseguire in sede o presso il cliente (da valutare)
- specifica di controllo se richiesta
- accettabilità se richiesta
Laboratorio Radiografia e Radioscopia Industriale
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